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高頻紅外碳硫分析儀如何選擇合適的助熔劑?

發布時間:2021-11-08      點擊次數:341
  高頻紅外碳硫分析儀(配高頻燃燒爐)適用于對鋼鐵、合金、有色金屬、水泥、礦石、玻璃、陶瓷等材料的燃燒,能快捷準確的測定材料中的C、S含量。高頻燃燒爐工作時,需要在燃燒樣品中添加助熔劑以使其充分燃燒。選用的助熔劑應是導電導磁材料,在燃燒過程中必須是放熱反應,與樣品氧化熔融時形成流體,揮發物不吸附二氧化碳和二氧化硫。助熔劑的碳和硫含量應低,碳應小于0.0008%,硫應小于0.0003%。助熔劑與樣品氧化熔融時,對坩堝無浸蝕作用,以免在燃燒過程中坩堝開裂、滲漏。
 
  助熔劑的主要作用是提供樣品氧化熱量,改變熔化特性,使燃燒穩定,覆蓋樣品防止飛濺.助熔劑選擇合適,用量適當會加速樣品氧化熔融,可提高碳硫的釋放率和測定精度。
 
  目前高頻紅外碳硫分析儀多為高頻感應爐,燃燒法測定時,適用的金屬助熔劑有:鎢,錫,純鐵和銅等。高頻爐溫度在1600℃~2000℃之間,助熔劑的使用有以下方法:純鎢粒,鎢+錫,鎢+純鐵,鎢+錫+純鐵,后3種多使用于熔化難熔金屬和非金屬樣品。

高頻紅外碳硫分析儀

 

 
  鎢是最難熔化的金屬,熔點3380℃,很容易被氧化。鎢在650℃通氧時就開始氧化并放出大量的熱,紅外碳硫分析儀具有瞬間發熱值高、反應速度快的特點,所以需要鎢粒來做添加劑。鎢粒作用不只是助熔,還有發熱、調節介質酸堿性、攪拌、催化、穩燃、抗干擾等多重作用,高頻紅外碳硫分析儀中鎢粒就是起著這樣多重的分析作用。一般鎢粒和錫粒聯合使用在儀器中的,錫的主要作用就是助熔,紅外碳硫分析儀降低鎢的助熔作用不足帶來的影響。
 
  采用鎢+錫、銅、錫熔劑時,碳的測值都接近標準值且精度高,銅熔劑效果最佳,故測碳時,3種熔劑都適用。用鎢+錫混合熔劑,硫的測值接近標準,用銅、錫熔劑時,硫的測定值明顯偏低,故銅、錫熔劑不適合測定硫值。
 
  鎢熔劑具有發熱值高,氧化溫度低(650℃),熔融狀態好,使樣品中碳硫充分氧化,釋放*,所得結果與標準值相比偏差最小,精度高,可以說鎢是高頻感應爐良好的助熔劑。
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